이봐! PVC Dots Dotting Machines의 공급 업체로서 고객이 겪는 문제에 대한 공정한 공유를 보았습니다. 이 기계는 장갑 및 기타 제품에 멋진 PVC 도트를 추가하는 데 매우 유용하지만 모든 장비와 마찬가지로 문제가 발생할 수 있습니다. 이 블로그에서는 PVC Dots Dotting Machine을 사용하여 직면 할 수있는 일반적인 문제와 처리 방법에 대해 이야기 할 것입니다.
1. 고르지 않은 점
가장 일반적인 문제 중 하나는 고르지 않은 점입니다. 당신은 제품 전체에 멋지고 균일 한 점을 기대하지만 대신 더 크거나 작거나 미스 캡스 인 도트를 얻을 수 있습니다. 이것은 몇 가지 이유로 일어날 수 있습니다.
우선 압력이 일관되지 않을 수 있습니다. 도트 공정 중에 적용된 압력이 다양 해지면 점의 크기와 모양에 직접 영향을 미칩니다. 컴퓨터의 압력 설정을 확인하고 올바르게 설정할 수 있습니다. 때로는 압력 조절기에 결함이있을 수 있으므로 교체해야 할 수도 있습니다.
또 다른 원인은 노즐 일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 노즐은 건조 된 PVC 재료로 막을 수 있습니다. 이것은 PVC의 흐름을 방해하고 고르지 않은 점을 초래합니다. 노즐을 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다. 적절한 용매를 사용하여 건조 된 PVC를 녹인 다음 플러시 할 수 있습니다. 노즐 손상을 피하기 위해 청소할 때 제조업체의 지침을 따르십시오.
2. 막힘
막힘은 목에 진정한 통증입니다. 앞에서 언급했듯이 노즐은 막히기 쉽지만 차단할 수있는 유일한 부분은 아닙니다. PVC 재료를 운반하는 튜브도 막을 수 있습니다. 이것은 일반적으로 PVC가 튜브 내부 또는 재료에 불순물이있을 때 발생합니다.
막힘을 방지하려면 기계를 깨끗하게 유지해야합니다. 마다 사용한 후에는 세척 솔루션으로 시스템을 플러시하여 남은 PVC를 제거하십시오. 또한 고품질 PVC 재료를 사용하십시오. 품질이 낮은 PVC는 막힘을 유발할 수있는 불순물이 더 많을 수 있습니다.
막힘이 발생하면 재료를 강요하려고하지 마십시오. 이것은 기계를 손상시킬 수 있습니다. 대신 영향을받는 부품을 조심스럽게 분해하고 청소하십시오. 막힌 부품을 용매에 담그고 막힘을 녹일 수 있습니다.
3. 부족한 접착력
때때로, PVC 점은 제품에 잘 맞지 않습니다. 도트 머신을 사용하는 요점은 그 점들을 제자리에 유지하는 것이기 때문에 이것은 큰 문제입니다.
제품의 표면은 깨끗하거나 제대로 준비되지 않을 수 있습니다. 표면에 먼지, 기름 또는 기타 오염 물질이 있으면 PVC가 제대로 부착되지 않습니다. 도트를하기 전에 제품 표면을 청소하십시오. 가벼운 세제 또는 특수 청소제를 사용할 수 있습니다.
온도도 중요합니다. 도트 공정 중 온도가 너무 낮 으면 PVC는 제품과 잘 결합되지 않을 수 있습니다. 컴퓨터의 온도 설정을 확인하고 권장 범위 내에 있는지 확인하십시오. 일부 기계에는 적절한 온도를 유지하기위한 가열 요소가 있으므로 제대로 작동하는지 확인하십시오.
4. 기계 진동
과도한 진동은 문제의 징후 일 수 있습니다. 도트의 정확도에 영향을 줄 수 있으며 시간이 지남에 따라 기계에 손상을 줄 수 있습니다.
진동의 한 가지 이유는 기계가 제대로 수평을 유지하지 않았기 때문일 수 있습니다. 기계가 고르지 않은 표면에 앉아 있으면 작동 할 때 진동합니다. 기계의 발을 점검하고 기계가 수평이되도록 조정하십시오. 정신 수준을 사용하여 완벽하게 수평인지 확인할 수 있습니다.
느슨한 부분은 또한 진동을 일으킬 수 있습니다. 기계의 모든 볼트와 나사를 확인하고 필요한 경우 조입니다. 때로는 모터 마운트가 느슨해질 수 있으므로 검사하십시오.
5. 전기 문제
전기 문제는 항상 문제입니다. 기계가 시작되지 않거나 파워 서지 또는 이상한 전기 소음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
먼저 전원 공급 장치를 확인하십시오. 기계가 올바르게 연결되어 있고 전원 콘센트가 작동하는지 확인하십시오. 다른 장치로 아울렛을 테스트하여 확실하게 테스트 할 수 있습니다.
기계 내부의 배선도 문제가 될 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 전선이 닳거나 느슨해 질 수 있습니다. 배선에 손상의 징후가 있는지 검사하십시오. 손상된 와이어를 찾으면 교체해야합니다. 전기 작업을 경험하지 못한 경우 전문 전기 기술자가 이렇게하는 것이 중요합니다.
제어판도 오작동 할 수도 있습니다. 버튼이 작동하지 않거나 디스플레이에 잘못된 정보가 표시되면 제어 보드에 문제가있을 수 있습니다. 이 경우 수리 또는 교체 부품을 위해 제조업체에 문의해야 할 수도 있습니다.
6. 일관되지 않은 색
사용하는 경우멀티 컬러 도트 기계 장갑, 일관되지 않은 색상은 문제가 될 수 있습니다. 도트의 색상이 예상과 같은 색상을 가지고 있지 않거나 색상이 페이딩되고 있음을 알 수 있습니다.
PVC 착색제의 품질은 큰 역할을 할 수 있습니다. 기계 용으로 특별히 설계된 고품질 색상을 사용해야합니다. 낮은 품질의 색소는 PVC와 잘 섞이지 않거나 시간이 지남에 따라 사라질 수 있습니다.
혼합 과정도 중요합니다. 착색제가 PVC와 철저히 혼합되지 않으면 일관되지 않은 색상이 나타납니다. 일부 기계에는 혼합 메커니즘이 제작되었지만 두 배로 제대로 작동하는지 확인해야 할 수도 있습니다.
7. 생산 속도가 느립니다
기계가 느리게 작동하는 경우 생산성에 영향을 줄 수 있습니다.
한 가지 이유는 기계에 과부하가 발생했기 때문일 수 있습니다. 한 번에 너무 많은 제품을 점령하려고하거나 사용하는 재료에 속도 설정이 너무 높으면 기계의 속도가 느려집니다. 기계의 기능과 재료에 따라 생산 속도를 조정하십시오.
또 다른 요인은 움직이는 부분의 마모 일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 벨트, 기어 및 기타 이동 구성 요소가 마모 될 수 있습니다. 이렇게하면 기계의 효율성이 줄어 듭니다. 움직이는 부품 윤활 및 마모 된 구성 요소를 교체하는 것과 같은 정기적 인 유지 보수는 기계를 최상의 상태로 유지하는 데 필수적입니다.
8. 소프트웨어 문제
일부 현대적인 도트 머신에는 제어 및 사용자 정의를위한 소프트웨어가 제공됩니다. 소프트웨어 결함은 잘못된 점 패턴이나 오작동 설정과 같은 모든 종류의 문제를 일으킬 수 있습니다.
소프트웨어 문제가있는 경우 가장 먼저해야 할 일은 업데이트를 확인하는 것입니다. 제조업체는 알려진 버그를 수정하기 위해 패치를 공개했을 수 있습니다. 최신 소프트웨어 버전을 다운로드하여 설치하십시오.
때로는 소프트웨어가 충돌하거나 동결 될 수 있습니다. 기계와 소프트웨어를 다시 시작할 수 있습니다. 문제가 지속되면 추가 지원을 위해 제조업체의 기술 지원에 문의해야 할 수도 있습니다.
결론
따라서 PVC 도트 도트 머신의 일반적인 문제 중 일부가 있습니다. 이러한 문제는 실망 스러울 수 있지만 대부분의 문제는 적절한 유지 보수 및 문제 해결으로 해결 될 수 있습니다.
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참조
- PVC DOTS의 제조업체 매뉴얼 도트 머신
- 도트 머신 유지 보수 및 문제 해결에 대한 업계 보고서
- 도트 머신 사용자를위한 온라인 포럼 및 커뮤니티
